1、产品功能

1.1全自动清洗设备，利用高温、高压水持续喷淋器皿内外表面，结合清洗液的作用，清洁器皿内外污物，进水、清洗、排水、烘干全自动完成，无需人工干预；

2、产品结构

2.1双层可拆卸外壳，外壳材质304L不锈钢，清洗腔材质316L不锈钢，内腔镜面设计，外壳无铆钉连接；

★2.2整机卧式设计，可嵌入试验台中，也可用顶部放置重量轻的物品；

★2.3大容积清洗内腔，腔内宽、深均超过60cm，加大器皿放置数量，扩大可放置器皿体积，具备更大的清洗能力；

2.4清洗腔可放两层清洗篮架，清洗篮架自由组合，上下层篮架可互换，可将篮架单独放于下层清洗较高器皿； 

★2.5门体内嵌双层真空玻璃，隔热降噪，可视面积50×45（宽×高，cm），能全面看到内部清洗情况；

2.6具有两个进水口，同时接入自来水和纯水，通过程序选择进水水源种类，纯水内置增压泵，无压力取水；

3、控制系统

★3.1 采用PLC微电脑控制，不用电路板或单片机；PLC为工业设备专用微电脑，性能强大，防水、防磁、抗击穿，有更好的稳定性和兼容性；

3.2  PLC软件系统可实时升级为最新版本功能，可实现云端接入、远程记录、远程控制等功能的升级需求；

3.3  控制系统操作面板为7寸彩色液晶屏，触摸操作，中文界面，操作系统提供专业软件著作权认证；

★3.4清洗功能具有12个标准程序和99个自定义程序，标准程序均可独立设定、修改清洗参数，自定义程序还可自主设置中文、英文、数字等名称；

3.5  控制系统三级权限设置，不同层级须密码进入，密码可修改；

4、清洗系统

★4.1 欧洲原装进口高温循环水泵，出水量800L/min，扇叶耐高温处理，可在93℃下工作基本无衰减；

★4.2 两层清洗采用两路平行供水，侧面接水，中央分水的清洗结构，不采用顶部一路进水，确保两层清洗篮架以及每个清洗篮架的所有喷柱水压均匀，出水高度一致，不同位置器皿清洗的结果一致；

★4.3 清洗篮架中央没有竖直接水管，方便器皿摆放，节省空间，篮架喷管喷柱平行分布，清洗量更大；

★4.4清洗篮架通用性、可替换性强，上下层均可放置，喷水口分布更灵活，提供组合式篮架的技术证明；

★4.5清洗篮架同主机为弹性连接，接头为聚四氟乙烯材质，耐酸碱，耐高温，化学性质稳定，对清洗影响小；

★4.6清洗舱内置双层360°旋转喷臂，喷臂具有专利喷嘴，形成无死角扇形水幕，全面消除清洗死角，提供喷臂技术的先进性证明；

4.7自动流量计和水位传感器双重控制进水，进入水量可设定，进水量实时数字显示；

4.8设备具有自清洁功能，整个清洗过程异常情况有报警，同时有记录，便于后期检查和追溯；

4.9清洗采用自动加热系统，加热温度可调，清洗温度可达93℃，实现消毒水平；

4.10内置排水泵，清洗循环结束后可迅速排水，配合水封设计，防止污水逆流；

5、干燥系统

5.1 注射式热风干燥，空气经过滤加热后从出水管路直接导入器皿内部，干燥更快；

5.2 干燥空气经过99.99%的高效过滤器，避免二次污染，空气加热温度室温~120℃可调；

★5.3过滤器具备报警功能，无论寿命到期或是中途意外损坏，均会进行报警并作出中文提示；

★5.4配有双蒸汽冷凝装置，防止工作过程中向实验室内排放热蒸汽污染实验环境；

6、安全防护

6.1门体内嵌式密封条，更耐用，不漏水，门锁为双锁柱，四点固定，门体闭合更紧密，密封更好，

6.2门锁安全设计，清洗中锁死无法打开，可实现紧急开门，停电等意外可开门取出器皿；

6.3 内部有漏水监控功能，设备内部渗漏可报警并自动排水，自动停止清洗；

6.4完善的保护以及报警功能，具有防干烧、防水泵空转、防溢水、防清洗剂缺失、防门体未关严等功能，上述情况均有中文提示和报警提醒；

★6.5设备程序具有自检功能，设备具有单个部件运转测试功能，可实现对每个工作部件的实时检测；

7、设备参数和配置

7.1清洗舱有效容积≥200L；清洗腔清洗面积600mm×629mm，具有更大的清洗量；

7.2水清洗功率≤0.75KW，水加热功率≥5KW，加热快，加热时间短；干燥功率≥3KW，风量≥120L/M3

7.3水温控制：室温～99℃；

7.4 配置两个清洗篮架， 可以同时放入设备内清洗，可同时清洗224支试管、液相进样瓶、10ml以内的容量瓶、离心管、比色管等以及60个20~500ml的烧杯、锥形瓶、容量瓶、广口瓶等器皿。

7.5配备进口清洗液和中和液各一桶；